Технические условия

Технические требования

к лесоматериалам для опор ЛЭП и условия поставок

1. Порода древесины, идущей на изготовление деталей опор – сосна.
2. Для опор ЛЭП допускается поставка еловых и пихтовых лесоматериалов в количестве не более 10 % от партии.
3. Качество древесины, идущей на изготовление деталей опор должно быть не ниже 1 сорта по ГОСТ 9463-88.
4. Длинна и диаметр L=8.0м.,L=8.5м. 17-22см; L=9.5м.,L=11,0м. 17-23см; L=12.0м. 16-20см
5. Столбы должны быть прямыми, прямая линия, проведенная из центра поперечного сечения вверху и внизу, не должна нигде выходить за пределы сечения, двойной изгиб не допускается. (стрела прогиба не более одного процента)
6. Прирост диаметра не должен превышать 1-го сантиметра на один метр длины.
7. В лесоматериалах сучья должны быть срезаны (обрублены) вровень с поверхностью неокоренного бревна.
8. Расчет объемов поставки продукции осуществляется по ГОСТ 2708-75
9. Отгрузка первой партии - в присутствии представителя «Заказчика»
10. На площадке «Заказчика» приемку осуществляет мастер по учету с составлением акта приемки столбового леса. При этом, если диаметр бревен, качество древесины, кривизна ниже требуемых, «Заказчик» и «Поставщик» решают вопрос по данному лесу (перерезка с одной длинны на другую), или возврат брака последующей машиной к «Поставщику». «Заказчик» в течении суток предоставляет акт приемки факсом или через электронную почту, после чего согласовав окончательный объем, «Заказчик» производит оплату. Приемка осуществляется на площадке «Заказчика» с 09.00 до 21.00 ежедневно без выходных
11. Поставка должна сопровождаться пакетом следующих документов:

1. 1. 1. Лесная декларация
      2. Товарно-Транспортная накладная с фактическим объемом
      3. На срезе вершины цифровое обозначение диаметра
      4. Ведомость точковки

Технические требования на детали деревянные опор ЛЭП и связи

1. В лесоматериалах для опор ЛЭП и связи допускаются сучки с ненормированными размерами. Для опор ЛЭП допускается поставка еловых и пихтовых лесоматериалов в количестве не более 20 % от партии.
2. Тип древесины, идущей на изготовление деталей опор - сосна, допускается ель, пихта, лиственница.
3. Для изготовления опор, предусмотрено использование лесоматериалов длиной 6,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,5; 9,5; 11,0; 12,0; 13,0 м, диаметры в верхнем отрубе распределяются по классам: 
   L(легкий) от 16 до 18 см;
   S(средний) от 18 до 20 см;
   M(тяжелый) от 20 до 24 см.
   Конусность бревна от комля к верхнему отрубу (сбег бревна) принимается среднее значение 10 мм на 1 м длины.
4. Кривизна простая не допускается с отношением стрелы прогиба к протяженности кривизны по длине сортамента более 1,0 %, кривизна сложная не допускается. Качество древесины, идущей на изготовление деталей опор не ниже 2 сорта по ГОСТ 9463-88.
5. Лесоматериалы, из которых изготавливаются детали опор, окорены с полным удалением луба, на специализированных станках.
6. Механическая обработка деталей опор, заданная заказчиком, проводиться до пропитки древесины.
7. В лесоматериалах сучья срезаны (обрублены) вровень с поверхностью неокоренного бревна.
8. Объём деталей должен соответствовать ГОСТ 2708-75.
9. Отклонения от установленных размеров деталей опор не должны быть более:Предпропитачная влажность не более 25–30 %, достигается путем просушки древесины в сушильных камерах объёмом 500 м³.
   • По длине +50 и -25 мм;
   • По диаметру +5 и -2 мм.
10. Пропитка производиться одним из трудновымываемых водорастворимых антисептиков группы ССА: УЛТАН (ТУ 2157-368-107-2003); ЭЛЕМСЕПТ (ТУ 2157-107-00194429-2007)
11. Пропитка древесины производиться в специализированном автоклаве способом «вакуум-давление-вакуум» в соответствии с ГОСТ 20022.6-93.
12. Поглощение антисептика не менее 8,0 кг/м³ ГОСТ 20022.2-80, по требованию заказчика обеспечивается поглощение антисептика до 16,0 кг/м^3.
13. Глубина пропитки деталей опор должна быть не менее 85 % ширины слоя заболоневой части древесины, не менее 15 мм по открытой ядровой древесине с торцов опоры.
14. Каждая партия пропитанных деталей сопровождается сертификатом качества.